1。pre -操作準備
人員資格
オペレーターは、船舶の構造、技術仕様、安全規制、およびマスター緊急対応手順を認定し、精通している必要があります。
運用スキルとリスク認識を確保するために、運用の前に安全トレーニングが必要です。
機器検査
圧力容器、安全アクセサリー(安全バルブや圧力計など)、および計装を検査して、それらが完全で信頼性が高く、検査の妥当性期間内にあることを確認します。
職場には可燃性の爆発性材料が含まれていないこと、および換気がガスの蓄積を防ぐのに適切であることを確認してください。
2。操作仕様
スムーズな操作
加圧がゆっくりと進み、突然の圧力が上昇しないようにします。高-温度または低-温度容器の加熱および冷却速度を制御します。
オーバー-温度および-以上の圧力操作は厳密に禁止されています。圧力下でボルトを分解したり、容器構造を変更したりすることは禁止されています。
プロセス制御
圧力、温度、液体レベルなどのパラメーターを厳密に監視して、設計制限を超えないようにします。
腐食リスクを減らすための中程度の組成や流量などの制御パラメーター。緊急対応
異常な圧力または漏れが検出された場合は、すぐに操作を停止して報告します。
消火器や呼吸器などの緊急機器は、作業現場で利用できる必要があり、職員はその使用に習熟している必要があります。
iii。 post -操作管理
閉鎖作業
バルブを閉じて、それらの緊張を確認します。職場と機器を掃除します。
操作データとアーカイブ検査レポートを記録します。
メンテナンスと検査
3年ごとに定期的な機器のメンテナンスと包括的な検査を実行します。
不完全な条件には、迅速な修理が必要です。欠陥のある動作は禁止されています。
IV。安全性と規律
硬い帽子、安全メガネ、手袋などの個人用保護具は、操作中に着用する必要があります。
喫煙、炎症の開いた炎の使用、疲労中またはアルコールの影響下で働くことは厳密に禁止されています。
違反は、警告、罰金、さらには刑事訴追さえも発生します。
