シェルアンドチューブ式熱交換器

導入

シェルアンドチューブ型熱交換器は、産業用途で最も広く使用されている間接熱交換装置です。チューブ束の壁を通して 2 つの流体を分離し、効率的な熱交換を実現します。信頼性の高い構造、高圧、高温に対する耐性、メンテナンスの容易さが特徴です。シェルアンドチューブ型熱交換器の主な制御パラメータには、加熱面積、温水流量、熱交換容量、熱媒体パラメータが含まれます。当社は、高精度の自動化装置を利用して、お客様のニーズに合わせて熱交換器やその他の製品をカスタマイズしています。{4}

詳細

- 製品の用途: 石油およびガス、精製所、化学薬品、エアコンプレッサーなど。

- 材料オプション: 炭素鋼、ステンレス鋼、クーパー、合金、チタンなど。

- 主要設備：ローラー、溶接機、圧力試験設備など

基本構造

1. シェル: シェル側の流体が流れる外側の円筒形の容器。-。

2. チューブバンドル: チューブ-側の流体を含む複数の金属チューブ (材質は銅、ステンレス鋼、チタンなど)。

3. チューブシート: チューブ束を固定し、チューブ-側とシェル-側の流体を隔離します。

4. ヘッダー: チューブ-側の流体を分配および収集します。

5. バッフル: シェル-側の流体をジグザグパターンに導き、チューブの振動を低減しながら乱流と熱伝達係数を高めます。

6. 拡張ジョイント: 熱応力を補償するために使用されます。固定管板構造でよく見られます。

動作原理

1 つの流体はチューブ束 (チューブ側) を通って流れ、別の流体はシェル内のチューブの周囲 (シェル側) を流れます。熱はチューブ壁を通って伝達され、バッフルがシェル側の流れを最適化して乱流と熱伝達係数を高めます。-向流またはクロスフロー構成により、対数平均温度差 (LMTD) が最大化され、高効率の熱交換が実現します。

特徴

1. 高効率、省エネ。

2.オールステンレス製、長寿命。

3. コンパクトな構造、小さな床面積、軽量、便利な設置、土木建設投資の節約。

4. 柔軟な設計、完全な仕様、強力な実用性、およびコストの節約。

5. 幅広い適用条件、大きな圧力、温度範囲、複数の媒体の熱交換に適しています。

選択とカスタマイズに関する考慮事項

1. 流体の特性: 腐食性、粘度、固形分含有量によって、材料と流路のレイアウトが決まります。

2. 温度/圧力: 高温と高圧は、フローティング ヘッドまたは U- チューブの設計に有利になる傾向があります。温度差が大きい場合には、熱補償構造が必要です。

3. 洗浄要件: スケーリングが発生しやすい側のチューブの場合、フローティング ヘッドまたは取り外し可能なコアの設計により、機械的洗浄が容易になります。

4. 省エネ要件: マルチパス逆流-、高効率ベローズ、または内部に挿入された乱流導体を採用すると、全体の熱伝達率が 30 ～ 50% 向上します。

5. 規格と認証: ASME VIII、TEMA、API、DNV-GL、ABS、GB151 などに従って設計および製造でき、船級協会または圧力容器の規制に適合します。

応用分野

1. 化学産業: 反応器、蒸発器、凝縮器などの機器の熱回収と管理に使用されます。

2. 電力産業: ボイラーおよびタービン冷却システムに使用されます。

3. 製薬および食品産業: 温度管理および熱処理プロセスにおける製品の品質と安全性を確保します。

4. HVAC システム: 建物の冷暖房システムに使用されます。

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