圧力容器の設計エラーを回避する方法

I. 予備設計段階

正確な分類と定義: 誤分類や規制の不一致を避けるために、規制に従って圧力容器とその管轄区域を厳密に分類します。

規制パラメータの計算: 動作条件に基づいて設計圧力と計算圧力を正確に決定し、静水圧と温度の影響を重ね合わせ、強度計算に適切な安全マージンを確保します。

II.コア設計フェーズ

材料の選択とマッチング: 媒体、温度、圧力の特性に基づいて材料を選択します。材料の機械的特性と溶接性を検証します。非標準または粗悪​​な素材を排除します。{0}

最適化された構造設計: 鋭い角や直角を避けてください。開口部には応力の高い領域を避けて補強してください。-フランジとパイプの向きを確認して、応力とプロセスの要件を確実に満たすようにします。

Ⅲ．検証およびレビューフェーズ

多次元計算の検証: 外部圧力容器の安定性を検証します。交互荷重下での疲労強度を検証します。図面パラメータと計算シート間の整合性を検証します。

マルチレベルの署名レビュー: 設計、検証、レビュー、承認の 4 レベルのレビュー システムを導入し、ラベル付け、選択、パラメータのエラーを積極的に特定して対処します。-

IV.非標準設計のための特別なコントロール-

非標準の圧力容器では、開口部や不規則な構造についての特定の強度チェックが必要です。また、パーソナライズされた設計におけるリスク ポイントを見落とさないように、第三者による検証を追加する必要があります。{0}{1}}