ステップ 1: 直ちに使用を中止し、管理措置を講じる
期限切れの検査を発見した場合は、直ちに装置の運転を停止し、容器を隔離して減圧し、装置の目立つ場所に「使用期限を過ぎた場合は使用しないでください」という警告標識を掲示します。安全上の事故や罰則の強化を避けるため、無断使用を続けることは固く禁じられています。特別な生産ニーズにより即時停止が不可能な場合は、地元の市場監督部門に書面による説明を提出して、限定的な是正移行期間を申請する必要があり、24時間のリスク監視を実施する必要があります。
ステップ 2: リスク評価と是正の準備
完全な機器ファイル: 圧力容器登録証明書、過去の検査報告書、日常の運転および保守記録を整理して、期限超過期間、機器の耐用年数、および過去の欠陥を確認します。
予備的なリスク評価: 会社の安全管理チームは、船舶本体と安全付属品の予備的な目視検査を実施し、その後の検査のために目に見える変形、腐食、漏れ、その他の問題を記録する必要があります。
ステップ 3: 正式な検査申請と欠陥処理
事前に資格のある圧力容器検査機関に連絡し、検査申請書を提出し、検査機関と協力して、肉厚測定、非破壊検査、圧力検査などの総合検査を含む現場検査を完了してください。{0}{1}{1}検査結果に基づいて、次のように欠陥修正を完了する必要があります。
修理可能な欠陥: 修理計画は、資格のある特殊機器修理ユニットによって作成される必要があります。計画は、修理を実施する前に、元の設計部門または準拠した設計機関によって承認される必要があります。修理プロセスは検査機関の監督を受けなければなりません。完成後、検証のために非破壊検査と圧力検査を再度実施する必要があります。-修理費用が新しい機器の価格の 60% を超える場合、または残りの耐用年数が 3 年未満の場合は、機器を直接交換することをお勧めします。
修復不可能な欠陥 / 必須の廃棄条件を満たしている場合: 機器を廃棄し、不正再利用を防ぐために耐圧構造を取り外し、使用登録のキャンセル手順を完了する必要があります。{0}
ステップ 4: 承認の確認と使用の再開
是正後、検査機関は新しい適格検査報告書を発行します。同社は、安全アクセサリの校正の有効性を再検証します(安全バルブと圧力計は再校正され、合格する必要があります)。-耐圧試験、気密試験により漏れや異常変形がないことを確認した後、機器を正常な運転に戻すことができます。
ステップ 5: クローズドループのアーカイブと予防的最適化-
説明、修正計画、新しい検査報告書、保守記録など、期限を過ぎたすべての文書を圧力容器の技術アーカイブに保管します。機器検査の早期警告ログを更新し、期限切れの問題の再発を防ぐために、有効期限日の 1 か月前に自動リマインダーを設定します。
検査の期限を過ぎて市場監督部門から是正通知が届いた場合には、指定された期限内に前述の是正を完了しなければなりません。その後、監督部門に検査の見直しと中止を申請し、封印や行政罰の制限を解除する。
