シェル&チューブ交換器は、シェル、伝熱管束、管板、邪魔板(邪魔板)、管箱で構成されています。シェルはほぼ円筒形で、内部に管束が入っており、管束の両端は管板に固定されています。チューブ内を流れる流体は冷たくて熱いものであり、チューブ側流体と呼ばれます。チューブの外側を流れるもう一方はシェル側流体と呼ばれます。チューブの外側の流体の熱伝達率を向上させるために、通常、シェル内にいくつかのバッフルが...
シェルアンドチューブ型熱交換器は、産業用途で最も広く使用されている間接熱交換装置です。チューブ束の壁を通して 2 つの流体を分離し、効率的な熱交換を実現します。信頼性の高い構造、高圧、高温に対する耐性、メンテナンスの容易さが特徴です。
アルミニウムフィン付き熱交換器は、アルミニウムフィン(二次伝熱面)をベースチューブ(一次伝熱面、通常は銅またはアルミニウム)にしっかりと取り付けるか溶接することにより、伝熱面積を大幅に拡大する効率的で軽量の間接熱交換デバイスです。
高作動圧力のシェルアンドチューブ熱交換器は、通常最大 350 ~ 400 bar の極圧条件下で動作するように設計された堅牢で耐久性のある熱伝達デバイスです。これらの熱交換器は、円筒形のシェル内に封入されたチューブの束で構成されています。 2つの流体はチューブ側とシェル側で別々に流れ、混合することなく熱交換します。
固定管板熱交換器は産業分野で広く使用されている熱交換装置で、主に液体または気体間の熱伝達に使用されます。その中心的な特徴は、両端の管板が溶接によってシェルに固定されており、管束は管板に固定されており、分解できないことです。
工業用水冷-シェル-およびチューブ式蒸発器-は、シェルに囲まれたチューブ束の壁を熱伝達面として使用する、分割された熱交換装置です。冷凍システムの重要な熱交換デバイスとして、冷媒は低温で熱を吸収し、蒸発器内で沸騰して蒸発し、冷却対象の物体または媒体から熱を吸収します。
炭化ケイ素(SiC)シェル-および-チューブ熱交換器は、無加圧焼結炭化ケイ素セラミック チューブで作られた高効率熱交換装置です。特に極度の腐食性、高温、高圧の条件向けに設計されています。-そのコア構造は、炭化ケイ素管束、管板、シェル、およびシーリング システムで構成されています。
シェル{0}および-熱交換器はエアコンプレッサー システムの重要なコンポーネントであり、圧縮空気を冷却し、廃熱を回収するための高効率の熱伝達デバイスとして機能します。これらの熱交換器は産業分野で広く使用されており、高温(80-100 度)および高圧条件下でも信頼性と長寿命を維持します。{3}
スチールシェルアンドチューブ熱交換器は、非常に効率的で信頼性の高い工業用熱交換装置であり、大きな円筒形のスチールシェル内に封入された一連のチューブ束で構成されています。産業分野の「主力」として、チューブ内外の 2 つの流体の向流による効率的な熱伝達を実現し、高温高圧条件 (800 度以下、6.0MPa 以下) に適しています。-
ダブルチューブ熱交換器-は、2 本の同心チューブで構成されるシェルアンドチューブ熱交換装置です。-- 1 つの媒体は内管を通って流れ、もう 1 つの媒体は内管と外管の間の環状空間を通って流れます。熱交換はチューブ壁を通じて行われます。
固定管板熱交換器とは、管束の両端の管板が溶接によってシェルに固定的に接続されているシェルおよびチューブ熱交換器を指します。--管板はシェルに溶接された後、フランジとしても使用でき、管箱のフランジとボルトで接続されます。構造がシンプルであり、同一の伝熱面を確保する条件でシェル内径が最も小さくなる利点がある。