圧力容器の亀裂の処理方法

1. 亀裂: 亀裂は圧力容器の危険な欠陥です。 これらは容器の脆性破壊を引き起こす要因であると同時に、疲労亀裂や腐食亀裂を促進する要因となります。
2. 処理方法：亀裂の検査には目視検査と非破壊検査が可能です。 一般に、亀裂の兆候は目視検査によって発見されるか、最初に発見され、その後非破壊検査によってさらに確認されます。 非破壊検査は、液体浸透検査、蛍光検査、磁気検査のいずれも、表面クラックの検査に高い効果があり、条件に応じて使い分けることができます。
圧力容器に亀裂欠陥が見つかった場合、まず亀裂の位置、量、大きさ、分布、容器の運転条件などから亀裂の原因を分析する必要があります。 必要に応じて、金属組織検査を実施して、亀裂が原材料の欠陥であるか、容器の製造時に残されたものであるか、または使用中に発生したものであるかを判断することができます。 次に、欠陥の重大度とコンテナの特定の状態に応じて、欠陥を判断するか、欠陥のあるコンテナに対処します。 材料の圧延または絞り加工の容器によって残された微小亀裂は一般に浅く、手ヤスリや研削砥石で削ることができます。 検査中に溶接亀裂が発見された場合は、除去する必要があります。 構造が不十分で局所的な過度の応力が原因で亀裂が入ったコンポーネントは、通常、継続使用には適していません。 腐食亀裂のある容器は、亀裂を除去するか溶接などで補修した後は使用しないでください。
特別な場合には、容器の製造または原材料によって残された亀裂を除去するのが非常に困難であるという事実により、資格のある圧力容器欠陥評価ユニットによる検査と評価の後、破壊力学の分析と計算に従って、亀裂が拡大することはなく、十分な安全性があることが確認されています。 余裕があれば、容器は確実な監視措置を講じて使用を継続できますが、検査間隔を短くし、亀裂の発生を注意深く監視する必要があります。