I. 安全な操作手順の厳格な実施
1. 認定オペレーター: オペレーターは、作業を開始する前に専門的なトレーニングを受け、装置の構造、プロセスパラメータ、およびリスクポイントを熟知し、特殊装置オペレーター資格証明書を取得する必要があります。
2. 包括的な運用前検査:-
容器本体に亀裂、変形、腐食がないか検査します。
安全付属品(安全弁、圧力計、レベル計など)が校正有効期間内であり、正常に機能していることを確認します。
バルブが正しく開閉しているか、接続部に漏れがないことを確認してください。
3. スムーズな操作、衝撃の回避:
過度の熱ストレスを防ぐために、圧力と温度の上昇はゆっくりと実行する必要があります。
動作中に安定した圧力と温度を維持し、頻繁な変動を避けて機器の疲労寿命を延ばします。
II.設備保守・定期点検の強化
1. 日常のメンテナンスポイント:
容器の外面を清潔に保ち、損傷した断熱層を直ちに修復します。
焼き付きを防ぐため、ボルトのネジ山に防錆グリースを塗布してください。-
冬期は液面計や計器管の凍結に注意し、詰まりを防止してください。
2. 定期検査と非破壊検査-
「圧力容器定期検査規程」に基づき内部及び外部の検査を実施する。溶接部やノズルの根元などの脆弱な領域を重点的に検査し、必要に応じて X 線検査または超音波検査を実行します。腐食性媒体を収容する容器については、壁厚の変化を測定し、腐食速度を評価します。
Ⅲ.稼働状況のリアルタイム監視を強化-
1. プロセスパラメータの監視
圧力、温度、液面が規定の範囲内にあるかをリアルタイムに監視し、異常があれば速やかに調整します。
2. 設備状態の点検
毎時またはシフトごとに点検を実施し、漏れ、異音、振動の有無を確認します。フランジ、バルブ、および安全アクセサリの接続が完全であることを観察してください。補機類(ポンプやコンプレッサーなど)が正常に動作しているか確認してください。
3. 完全かつ効果的な安全アクセサリ
安全弁: 正確な開放圧力を確保するために定期的に校正します。圧力計: 精度 1.6 グレード以上、定期的に校正。破裂板、緊急遮断装置などは、良好な待機状態にある必要があります。-
IV.緊急停止メカニズムの確立
以下の場合、オペレーターは直ちに緊急停止措置を講じ、関連部門に報告する必要があります。
動作圧力または壁温度が制限を超えているため、制御できません。
容器本体に膨らみ、亀裂、または重大な漏れがある。
安全装置が故障したり、接続パイプが破損したり、留め具が損傷したりする。
火災が発生し、コンテナの安全が直接脅かされます。
V. 管理体制の整備と人材育成
職務責任体制、検査体制、緊急時計画を確立し、改善する。
緊急事態への対応能力を向上させるために、定期的に緊急訓練を実施します。
作業者への安全意識教育を強化し、作業手順書違反を撲滅します。
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